博冠体育解决施工难题 中国二十冶助力国家新能源战略发展

发布时间：2023-04-02  人浏览

　　博冠体育高等级无取向硅钢被誉为钢铁产品中的“工艺品”，具有工艺路线较长、工艺窗口窄、过程控制严等显著特点。相当长的一段时间里，世界上只有为数不多的钢厂掌握B50A350以上高牌号产品生产的核心技术，博冠体育并被少数国外钢厂垄断封锁，高等级产品长期大量依赖进口。在此背景下，宝武集团、宝钢股份重拳出击，投资建设了宝钢无取向硅钢项目。

　　宝钢无取向硅钢项目是目前全球唯一完全面向新能源汽车行业的高等级无取向硅钢专业生产线万辆新能源汽车提供高等级用材，减少碳排放360万吨，相当于33万公顷森林的吸收量。

　　项目的成功实施无疑将成为国家推进新能源汽车发展战略的重要保障。在此背景下，项目实施得到了社会各界的广泛关注。

　　中国二十冶凭借着积累的丰富管理经验、博冠体育雄厚的技术实力与数十年诚信经营的良好口碑成功中标并迅速开始组织施工，并攻克一项项困难，成功实现投产目标。

　　基坑作业难度高。项目所在位置是宝钢股份长江滩涂区域，是16年以吹砂回填、杂填土回填方式形成的陆地，地下土层的含水量大、透水性高。同时项目大小基坑达46个，博冠体育总面积近3万平方米，最大深度达负9.8米，基坑与长江江堤最近距离为110米，作业过程中稍有不慎，便可能发生流沙、管涌等不利现象。中国二十冶充分调动自身资源，组织技术专家到现场调查指导，最终采用隔水+降水+监测的组合控水技术，成功将地下水降至地坑底部，确保了作业安全。

　　钢结构施工难。无取向硅钢项目钢结构工期紧、体量大，安全风险高、作业空间受限，部分区域，如4区主厂房跨度42米，同时与土建存在交叉，施工难度更高，原计划采用跨外吊装方式已无法保障作业安全，针对项目情况，博冠体育中国二十冶自主研发胎架设备，并且在钢铁行业厂房建设中首次采用胎架滑移的方式进行安装，成功达到了缩短工期、节省成本、提高质量、降低安全风险的效果。同时，项目团队将BIM技术植入过程施工，通过预演安装顺序，合理安全加工顺序，检查可能影响安装过程的因素，并可以发现结构与其他专业的碰撞点，提前研判调整，确保施工的稳步推进。

　　设备安装难度大。连轧机设备作为冶金轧制领域安装精度要求最高的设备之一，国家规范安装精度要求达到0.05毫米/米，而无取向硅钢项目的TCM机组采用六连轧机组，是全球首次将连轧工艺集成至无取向硅钢工艺产线，工艺装备和工厂设计均为首次，安装要求高且无同类经验借鉴，项目团队全面研判现场施工情况，机架安装采用受限环境下大型轧机吊装技术，液压系统采用在线油冲洗技术，润滑系统采用在线酸洗技术。最终克服疫情封控的严重影响，突破各项工程、技术制约因素，圆满完成了安装、博冠体育调试任务，得到各相关方的高度评价。